高溫陶瓷涂層的生產(chǎn)方法很多,主要有燒結(jié)法、火焰噴涂法、等離子噴涂法和氣相沉積法等。燒結(jié)法是將組成為耐火氧化物和能熔化的玻璃熔料與底材一起燒結(jié)。陶瓷涂層的生產(chǎn)方法即屬于此

耐火纖維的生產(chǎn)方法生產(chǎn)方法很多,主要有:熔融噴吹法、高速離心法、膠體法。其中膠體法是將物配制成膠體鹽類,并在一定條件下固化成纖維坯體,煅燒成纖維的方法。 耐火材料

電熔法是目前生產(chǎn)熔鑄耐火材料的主要方法。將具有一定化學(xué)組成的耐火材料配合料,在2500℃左右溫度下用電弧爐熔化,熔體在與該耐火材料相適應(yīng)的溫度下澆入鑄模內(nèi),再放到有保溫填料

(1) 原料煅燒:大部分耐火原料,在制磚前要經(jīng)過煅燒。這是因?yàn)樗鼈冊(cè)诟邷刈饔孟轮亓亢腕w積都會(huì)發(fā)生變化,如果采用全生料制磚,一般會(huì)使磚坯的體積發(fā)生很大變化,甚

耐火材料的生產(chǎn)工藝流程。 對(duì)塊狀制品, 一般包括如下兒個(gè)過程:原料的加工一配料一混 練一成塑干燥燒成揀選一成品。原料的質(zhì)量是耐火材料質(zhì)覺的基本保證。要發(fā)展優(yōu)質(zhì)高 效

根據(jù)制品的致密程度和外形不同,耐火材料的生產(chǎn)工藝方法主要有燒結(jié)法、熔鑄法、熔融噴吹法和非燒成法四種。 1、燒結(jié)法燒結(jié)法是將部分原料預(yù)燒成熟料、破碎和篩

酸性耐火材料以氧化硅為主要成分,常用的有硅磚和粘土磚。硅磚是含氧化硅94%以上的硅質(zhì)制品,使用的原料有硅石、廢硅磚等,其抗酸性爐渣侵蝕能力強(qiáng),荷重軟化溫度

熔融噴吹法是將配料熔化后,以高壓空氣或過熱蒸汽進(jìn)行噴吹,使之分散成纖維或空心球的方法。制品主要用作輕質(zhì)耐火、隔熱材料。此外,還可制成粉狀或粒狀不定形耐

定型耐火材料的一般生產(chǎn)工藝過程如下：原料煅燒 揀選分級(jí)破粉碎 配料 混練 檢驗(yàn)包裝 燒成 干燥 成型 困料 煅燒、分級(jí)和破粉碎是不可缺少的原料預(yù)處理加工工序。原料的煅燒和分級(jí)實(shí)際上已經(jīng)在