據介紹,粉末冶金是將金屬粉末通過壓制、燒結等流程,制成具有鋼鐵材質特性的零件。相較于機械加工零件,粉末冶金零件的制造工藝能做到原材料損耗更少、能耗

(54)發明名稱一種鐵基粉末冶金材料配方及成型、燒結工藝(57)摘要本發明涉及一種鐵基粉末冶金材料配方及成型、燒結工藝,由霧化鐵粉、銅粉、石墨粉、硬脂酸鋅、

將燒結后的粉末冶金加工零件放入100200℃熱油里面或在真空下使油滲入粉末加工零件孔隙中,這種后處理方法可讓零件避免生銹,提高耐磨性。 2:提高零件耐磨性 鐵基粉末冶金零件在5006

1、傳統的粉末冶金鐵基零件——齒輪為例難點 很多時候對力學性能的要求不高,對尺寸精度要求很高,一般密度在6.9~7.1可以了,對成形工藝要求不高,對燒結工藝要

在粉末冶金材料中加入Cu可以起到固溶強化作用,增加材料燒結后的表觀硬度和抗拉強度,同時,往往利用其在燒結時的脹大來平衡 Ni的收縮,以使材料達到零脹大、公差精密及高強度；為

浸熔融金屬可提高強度及耐磨性,鐵基材料常采用浸銅或鉛。 3. 熱處理 對燒結體加熱到一定溫度, 再通過控制冷卻方法等處理, 以改善制品性能的方法。常用的熱處理方法有淬火、化學熱處

然后是燒結溫度：首先在100℃到200℃之間選個溫度保溫一段時間,使坯料里的水分揮發。然后在一個溫度處保溫較長時間,這個溫度要比鐵或者銅的熔點低,具體的溫

鐵基粉末冶金結構件工藝是一個混合壓制和燒結的過程。首先,我們將粉末分成不同的粒度范圍,在此范圍內,它們根據應用按照所需的比例混合。在混合過程中,將各種所需的粉末機械混

定工藝條件及各項參數。燒結工藝參數包括兩個方而:①撓結溫度、保溫時間、 加熱和冷卻速度③合適的燒結氣氛并控制氣氛中各成分的比例。 圖71 是鐵基零件燒結示意圖。粉末冶

工業化的粉末冶金用鐵粉制備工藝主要有2種:還原鐵粉(包括軋鋼鐵鱗還原鐵粉、鐵精礦還原鐵粉)及水霧化鐵粉。 中國粉體網訊傳統的粉末冶金工藝即模壓/燒結(PM)。陰模由淬硬的工具鋼或