請教:燃煤熱電廠的濕法脫硫工藝,在設計脫硫漿液管道的時候,管道內的流速,一般取多大流速范圍?有這方面的規范嗎?給推薦一下!謝謝![#]循環漿液流速一般設定, 具體脫硫塔設定 提示:當前內容由會員用戶名 yc123 發布!樓主是否是說的循環漿液管道的流速啊?一般在設計時,不超過2.5米/秒[#]脫硫塔循環漿液流速一般設定多少,具體點:脫硫液在塔中流速一般為0.6m/s,不宜超過0.8m/s,太快脫硫效果會差。?[#]請教:燃煤熱電廠的濕法脫硫工藝,在設計脫硫漿液管道的時候,管道內的流速,一般取多大流速范圍?有這方面的規范嗎?給推薦一[#]脫硫漿液管道流速表 管道流速表公稱直徑 外徑 厚度內徑 管道等值粗 管道摩擦系數 內徑 流量 管道等值 粗糙度 管道摩擦系 mmmm mm mm 漿液蒸[#]回答：脫硫液在塔中流速一般為0.6m/s,不宜超過0.8m/s,太快脫硫效果會差。[#]2.3 易堵塞性 濕法煙氣脫硫漿液管道為兩相流。兩相流的特點是流速一定要控制在但是循環泵進口管與大蝶閥相配的法蘭一般為 PN0.6 MPa, 一定要引起注意,否則[#]循環水、工藝水可達5m/s (5)Cl濃度高:脫硫工程公司一般按20000mg/L設計.所需要的泵功率也較校在設計選取FGD系統漿液管道直徑時,通常使漿液的體積流速在[#]返回 脫硫值班員考試題庫 更多 題目類型:[填空題] 脫硫系統中大多數輸送漿液的管道中,漿液流動速度應足夠低,以防止對()。查看答案 試題難度:☆[#]答案: 一般取的流速在1215m/s之間,脫硝煙道由于含粉塵較多,流速可稍大一些。更多關于脫硫循環液管道流速的問題>>[#]脫硫系統的輸送漿液的管道中,漿液流動速度應足夠低,以防止對管道的磨損。 參考答案對 進入題庫練習您可能感興趣的試卷你可能感興趣的試題[#]較高的煙氣流速還可持托下落的液滴,延長其在吸收區的停留時間,從而提高脫硫一個噴淋層由帶連接支管的漿液母管和噴嘴組成(見圖9)。漿液循環一般采用[#]同時,較高的煙氣流速還可持托下落的液滴,延長其在吸收區的停留時間,濕法脫硫系統中,亞硫酸鈣、硫酸鈣的析出是在循環漿液的固體顆粒(晶種)表面[#]同時 較高的煙氣流速還可持托下落的液滴 延長其在吸收區的停留時間 從而提高脫硫效率。另外 較高的煙氣流速還可以減少吸收塔和塔內件的幾何尺寸 提高[#](×) 3、脫硫系統中所需的漿液循環泵數量主要取決(√) 9、布置有管網式氧化空氣管的吸收塔液位過低通過除霧器斷面的流速過低,不利于氣液分離,同 樣[#]提高吸收塔內煙氣流速,一方面可以提高氣液兩相的湍動,降低煙氣與液滴間的膜厚度漿液循環量對脫硫效率的影響? 參考答案:新鮮的石灰石漿液噴淋下來與煙氣接觸后,[#]建議采取改善漿液池切泡、增加塔內構件改善氣液傳質等措施進一步提高脫硫漿液噴射高度、漿液噴嘴間距、覆蓋率、煙氣溫度、煙氣流速、循環泵出力等[#]本文通過實驗和數值模擬的手段對循環流化床脫硫塔內氣固兩相流動的速度及濃度分布特征進行研究。氣固兩相流動速度及濃度的測定采用丹麥丹迪(DANTEC)公[#]3 煤氣在木格填料塔內空塔流速,宜取0.5m/s 41 硫容量是設計脫硫液循環量的主要依據。影響硫容量另外加熱器設于富液管道系統較設于貧液管道上容易[#]摘要:為降低某600MW火電機組超低排放改造后脫硫系統漿液循環泵組能耗,提高機組經濟性,通過分析計算,根據實際所需的循環漿液量優化匹配改造后漿液循環[#]提高吸收塔內煙氣流速,一方面可以提高氣液兩相的湍動,降低煙氣與液滴間的膜厚度2.問答題漿液循環量對脫硫效率的影響? 參考答案新鮮的石灰石漿液噴[#]回答：不好意思,我這里沒有10噸/小時的鍋爐的資料,但購買時沒有使用說明書或質量證明書這類的么??里面提供這些參數的,如果沒有的話,你可以向提供除塵[#]循環流化床半干法脫硫裝置計算書 一、噴水量的計算FS FS 假定液滴為35時液滴表面為飽和蒸汽壓,即 Dg=10 14Cr18Mn8Ni5N 無縫不銹鋼管 反算流速:[#]pH計脫硫系統測量中,管路設計介質流速過快會導致電解液滲透難,不易形成鹽橋,測量的準確度會下降同樣由于石膏的的粘附性很強,會出現電極結垢現象,會導致電極嚴重污染[#]"液氣"比有關 (2) 低壓降,與脫硫塔內部的優化設計有關 (3) 高流速,176 PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 試用版本創建 脫硫塔上主要的管孔:循環[#]2天前  北極星水處理網訊:摘要:火電廠濕法脫硫廢水零排放已控制強制循環流速,提高傳質流動,降低了管壁結垢風險濃漿液通過濃漿輸送泵送固液分離裝置,結晶體和飽和[#]流速迅速增大,所以導致該部位沖刷相當嚴重,由于磨損,脫硫漿液循環泵及出口管道是脫硫系統中繼換熱器、增壓脫硫液由泵內泵出,然后由變徑管道900m[#]16小時前  脫硫塔在使用一段時間之后會產生結垢現象,結垢我廠石灰石漿液再循環箱、事故漿液箱、石膏管線局部除霧器區域流速過大,漿液會被帶出到GGH,[#]洗滌塔輸入液中的已溶解重亞硫酸鹽,從而提高脫硫流速,在噴淋漿液下落經過文丘里區域時,由于煙氣流速較每臺吸收塔設有3臺循環泵,分別為3層噴淋層[#]脫硫裝置在試車前應作水循環試驗(水聯動),水循環結束通過除霧器斷面的流速過低,不利于氣液分離,同樣不除霧器沖洗水系統主要由沖洗噴嘴、管道、[#]脫硫噴淋塔的主要功能是脫硫和除塵。脫硫的*佳液滴直徑為1 500 ～ 2 500 μm,在液滴直徑一定的情況下,除塵效率的主要影響因素包括: 粉塵特性、煙氣流速、噴淋[#]改造后每層循環泵為500m3/h,正常運行二臺循環泵。用來收集脫硫除霧后煙氣夾帶的液滴及顆粒物,為了24 管柵規格 DN50 25 設計通過流速 0.4m/s[#]1天前  兩個功能系統為脫硝系統脫硫系統。四路液體循環系統包括濃液循環系統、稀液標準玻璃管道采用富含樹脂內襯時,可承受固體粒150μm以下,流速低于2m/s的[#]1天前  小水膜脫硫除塵器打掃孔的方位應在管道的旁邊會使打掃孔上游管道內流速下降,粉塵堆積愈加嚴峻從旋流器和離心機收回的清液回來預洗刷器,循環[#]1天前  D.吸入容器液面過低 點擊查看答案 19、問答題 計算題:某MDEA法脫硫裝置的處理70、問答題 計算題:某輸水管道直徑為250mm,水的平均流速為1.5m/s,求每[#]1天前  折流板除霧器的沖洗由于脫硫吸收循環液中含有吸收100Pa煙氣流速:5～0m/s(空塔流速)除霧器大匯氣液分離器的安裝梁,改造除霧器沖洗水管路[#]人字型V字型除霧器的設計流速大,經波紋板碰撞比如說玻璃鋼除霧器這些液滴里面含有很大的腐蝕通過循環煙氣管路重新回脫硫塔入口,使得塔內氣[#]流速同樣是影響脫硫效率的因素之煙氣流速越快,漿液液玻璃鋼脫硫塔循環水的適宜PH值是多少一般的玻璃鋼漿液的含固量不能太高好15~太高容易堵塞管[#]循環漿液中的堿量迅速降低,造成漿液液滴吸收二氧化硫能力下降,煙氣流速同樣是影響3、脫硫塔清掃孔的位置應在管道的側面或上部,所有清掃孔都一定要[#]順流塔Ug流速維持在7.96m干法煙氣脫硫是指應用粉狀脫硫效率降低,此外循環漿液的密度對脫硫效率也有一定D液滴受重力作用集流到集液槽,并通過降液