中砂：細度模數為3.0-砂制沙生產線2.3,粒徑0.5-0.35mm；

片麻巖破碎機是專門用于破碎片麻巖的設備,可有效提高片麻巖的綜合利用率,那么常用的片麻巖破碎機有哪些？哪家生產的片麻巖破碎機更加的質優價廉呢？以下是對常用片麻巖破碎機以及較好的片麻巖破碎砂制沙生產線機廠家的闡述。

作為生產廠家,廠內現貨供應,用戶可以隨時自帶料來廠檢測設備,車間、案例現場隨時都可以近距離考察,很方便。其實破碎設備的質量跟售后很重要的,破碎機的質量肉眼看不出來,但是作為磨耗品,隨著使用年限的增加,設備有故障的風險,如果質量不過硬,兩天一小壞三天一大修,耽誤時間浪費。好設備必然經得起折騰,同樣的,設備售后能夠彌補故障帶來的損失,完善的售后服務能夠增加您放心生產的保障。

齒輥式破碎機破碎能力大,電動機與減速器之間用限距型液力偶合器聯接,防止動力過載,傳感器過載保護,安全可靠。齒輥間距液壓調整,齒輥軸承集中潤滑。齒形優化設計,砂制沙生產線拉剪力選擇破碎,高效低耗,出粒均勻。

缺點：板錘和反擊板特別易磨損,尤其是破碎堅硬的砂制沙生產線巖石,磨損則更為嚴重,需要經常更換;不宜破碎塑性及粘性的物料。

建筑垃圾并非是一種不可處理的垃圾,而是一種放錯地方的“資源”。如果建筑垃圾經分揀、剔除或粉碎后,大多可以作為再生資源,進行重新利用。建筑垃圾一般是推擠放置,場地有限,并且交通不太方便,針對這些情況,選擇移動破碎站再好不過。

交通條件的方便與否也是影響設備價格的重要因素,交通條件不便,廠家生產設備的運輸費用增多,設備的價格也較高；砂制沙生產線反之,交通條件便利,廠家運輸更加方便,運輸成本減少,設備的價格也隨之降低。

輥壓機是20世紀80年代中期發展起來的高效節能設備。形式上很像傳統的對輥破碎機,但實質上有兩點不同：一是輥壓機實施的是準靜壓破碎,它與沖擊粉碎方式相比,節省能量約30%;二是它對物料實施的是料層粉碎,是物料與物料之間的相互粉碎,粉碎效率高,物料間的擠壓應力可通過輥子壓力來調節。輥間壓力一般可達150～300MPa,破碎產品可達2mm,實現了“多碎少磨”。該機型開始用于水泥工業,其增產節能帶來的經濟效益引起了國際水泥界的極大興趣與關注。隨著技術的不斷進步,國外為了擴大輥壓機的應用范圍（用于堅硬物料）和提高其可靠性,都在不斷地改進自己的產品,主砂制沙生產線要表現在以下三個方面：一是提高輥面的耐磨性,如德國洪堡公司將壓輥表面堆焊耐磨層改為柱釘式輥面,柱釘的硬度達到刀具的硬度,使其具有更高的抗耐磨能力（這是該公司的）,克魯普公司則采取金屬耐磨塊組合鑲嵌式壓輥,來提高其耐磨性；二是壓輥軸承的改進,由于該機軸承要承受巨大的靜載荷和沖擊載荷,原來用的雙列向心球面滾子軸承壽命很短,改為多排滾柱軸承（洪堡公司是四排）后,可承受巨大的徑向力,軸向力則由雙作用止推軸承承受,軸承座本身具有調心功能；三是控制系統的改進,使其達到自動化（包括控制與監測）,德國洪堡公司開發的ROLVIS控制系統,可實現該機的自動化,并可調節生產過程。改進后的輥壓機已開始用于金屬礦山,如智利LosColorados鐵礦選廠使用德國KHD洪堡·威達克公司的RPBR16-170/180型輥壓機作細碎用,給料量為1680t/h,給料粒度為65mm×65mm×65mm,今已運轉2年,其生產技術經濟數據表明,輥壓機技術比常規的細碎技術具有很大的優越性：與圓錐破碎機相比,處理量提高27.2%,單位能耗降低21%,生產費用降低8%,產品粒度大約在3mm325目之間。其網格柱釘式板襯使用壽命約12000h(每l000h磨損0.6mm)。這證明了該機型用于鐵礦選廠也是成功的。我國東北大學與沈陽礦山機械廠協作開發的輥壓機的樣機(生產能力為l00t/h)在唐山棒磨山鐵礦試驗,也取得了較好的效果。