與此同時,粉磨機械也有了相應的發(fā)展,19世紀初期出現(xiàn)了用途廣泛的球磨機；1870年頁巖制砂設備在球磨機的基礎上,發(fā)展出排料粒度均勻的棒磨機；1908年又創(chuàng)制出不用研磨介質的自磨機。二十世紀30～50年代,美國和德國相繼研制出輥碗磨煤機、輥盤磨煤機等立軸式中速磨煤機。

河南實業(yè)憑借多年來在礦山設備領域的鉆研,逐步摸索出一套可以降低選礦生產(chǎn)線中降低成本的辦法,即增加破碎機的使用數(shù)量,減少磨粉機的使用,簡稱為"多破少磨"。

對于給料皮帶機,在保證給礦量的前提下,應選擇適宜的皮帶寬度,確保慢速,以降低帶上物料下落時的析離,減小對破碎機給料筒的沖擊。皮帶寬度較小時,可在皮帶全長上安裝導料槽,增加帶上物料的厚度。圓錐破碎機的給料皮帶機設計成可移動的較好,一是便于調整給料頁巖制砂設備點,使物料居中落在破碎機給料筒內(nèi)；二是便于設備檢修時提供足夠的空間。

1、生產(chǎn)線頁巖制砂設備設計合理、布局緊湊、設備配比科學,保證流程更順暢、生產(chǎn)更加效能高；

如果給料不均勻,不僅會加快輥皮的磨損速度,而且輥皮表面還會出現(xiàn)環(huán)狀溝槽,造成出料粒度不均勻。

2、磨內(nèi)通風較差。由于通風不暢造成磨內(nèi)溫度偏高,有時出磨水泥溫度較高能達到100℃以上,從而造成部分石膏脫水,使水泥出現(xiàn)假凝現(xiàn)頁巖制砂設備象,影響水泥性能。另外,還對磨機球面瓦的溫度有很大影響,瓦溫過高(≥60℃)導致報警,不得不停機散熱涼瓦,嚴重影響磨機運轉率。

清洗山砂主要設備—輪斗洗砂機,根據(jù)葉輪不同分為三輪斗、雙輪斗、單輪斗