高嶺土粉碎加工

　　

高嶺土目前加工方式而言，有機(jī)械粉碎和氣流粉碎兩種方式。而機(jī)械粉碎一般粉碎到300目-1000目左右，但其粉碎加工為機(jī)械方式，因此粉碎細(xì)粉里有鐵含量增加與其他雜質(zhì)，對(duì)應(yīng)用純度要求較高行業(yè)而言，有缺陷;氣流粉碎由于采取物料與物料之間相互碰撞與剪切，沒有粉碎介質(zhì)參與，因而有效保障了物料的純度，從而滿足純度要求較高行業(yè)的應(yīng)用效率，同時(shí)氣流粉碎機(jī)的粉碎細(xì)度可達(dá)5000目(細(xì)度范圍可調(diào)1000目-5000目)。

立磨用于高嶺土制粉優(yōu)勢(shì)

1、技術(shù)

LM立式磨工藝簡單，集破碎、干燥、粉磨、選粉輸送于一體，布局緊湊，占地面積小，降低了土建和設(shè)備投資。采用料床粉碎原理，磨輥?zhàn)詣?dòng)加壓技術(shù)，效率高。

2、運(yùn)行成本低

設(shè)備操作簡單，具有液壓翻輥裝置，檢修時(shí)磨輥可完全翻出機(jī)外，檢修方便，同時(shí)磨輥采用稀油自動(dòng)潤滑系統(tǒng)，無需人工，運(yùn)行維護(hù)成本低。

3、自動(dòng)化程度高

采用全自動(dòng)控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操控，操作簡單容易。

4、高效環(huán)保

整個(gè)系統(tǒng)為負(fù)壓運(yùn)行，無粉塵外溢，粉磨效率高，能耗低，比傳統(tǒng)雷蒙磨、球磨等節(jié)省40%-50%的耗電量

5、自動(dòng)排渣，成品品位高

物料在磨機(jī)內(nèi)停留時(shí)間短，成品污染小。生產(chǎn)不同品類的高嶺土?xí)r，可將原料中雜物有效排出，提高產(chǎn)品純度，有效地提升了產(chǎn)品附加值。

6、產(chǎn)量大、適應(yīng)性廣、操作簡單

與傳統(tǒng)雷蒙磨及球磨的聯(lián)合粉磨系統(tǒng)相比，立磨粉磨具有產(chǎn)量大、適應(yīng)性廣、操作簡單、調(diào)節(jié)迅速、使用維護(hù)成本低、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)，是生石灰深加工的優(yōu)先選擇。

球磨機(jī)

濕法改性對(duì)設(shè)備的要求較低，現(xiàn)在常用的設(shè)備是球磨機(jī)，其主要方法是將高嶺土除沙后制成一定濃度的漿體，在加熱條件下與改性劑混合，然后在球磨機(jī)中改性一定時(shí)間，離心液體，烘干沉淀物后粉碎。有研究發(fā)現(xiàn)濕法超細(xì)粉碎煤系煅燒高嶺土顆粒，可以導(dǎo)致晶體結(jié)構(gòu)發(fā)生晶格畸變和非晶化，會(huì)使顆粒密度降低，白度有所提高。