一級破碎設(shè)備顎式破碎機與錘式破碎機對比分析

工作原理不同顎式破碎機的工作方式為曲動擠壓型，物料在動顎和定顎組成的破碎腔內(nèi)被擠壓破碎。在擠壓作用下，被破碎物料往往沿著其脆弱的層面碎裂，細(xì)粉料和粉塵含量低。錘式破碎機主要靠旋轉(zhuǎn)錘頭的沖擊、剪切、撕裂、物料間的互相撞擊以及襯板的反擊進(jìn)行破碎，含粉量較高。

易損件磨損不同

顎式破碎機的磨損僅在迎向物料的一面，動靜顎板的使用壽命均在一年以上。而錘式破碎機錘頭呈懸垂?fàn)顟B(tài)，磨損發(fā)生在前、后和側(cè)面，相對于顎板，錘頭磨損更嚴(yán)重，使用壽命均在一個月，且轉(zhuǎn)子本身、底部篩板也可能受到磨損。

維護(hù)成本不同

顎式 破 碎機 主 要 由機 架、顎 板、側(cè) 護(hù) 板、傳 動 件、調(diào) 節(jié) 裝置、飛輪、潤滑裝置等部分組成，除日常潤滑保養(yǎng)外，基本無其他維護(hù)成本。而錘式破碎機錘頭多達(dá)100多個，更換一套錘頭花費大量時間和人力，檢修和維護(hù)費用較高，而且底部篩板更換起來也極其麻煩。

排料口調(diào)節(jié)方式不同

顎式破碎機通過增減墊板來調(diào)節(jié)排礦口以便控制出料粒度，方法比較簡單；而錘式破碎機調(diào)節(jié)出料粒度通過更換底部篩板或錘頭長度實現(xiàn)，操作較麻煩。

適用物料不同

顎式破碎機可以破碎各種軟硬物料，如抗壓強度在150～350 MPa的花崗巖、輝綠巖、石英石、河卵石、鐵礦石等。由于顎式破碎機的動顎板固定在轉(zhuǎn)子上，破碎時能充分利用整個轉(zhuǎn)子的能量，有利于破碎大塊物料，而且顎式破碎機有對稱的深破碎腔，物料的破碎不僅靠擠壓，更主要的是利用物料與顎板或物料與物料之間的反復(fù)沖擊。相對于錘式破碎機，顎式破碎機有更大的動能，適應(yīng)破碎更堅硬的物料；與錘式破碎機相比，顎式破碎機能耗也比較低。錘式破碎機主要用來破碎硬度不高的礦石，抗壓強度一般低于100 MPa，如石灰石、青石、煤矸石等，破碎硬物料時錘頭磨損嚴(yán)重。同時，顎式破碎機可以有效處理含濕量較大的物料，而不發(fā)生堵塞現(xiàn)象；而錘式破碎機因底部配有篩板，在處理含水量較大物料時，極易增加底部篩板的堵塞程度。通過對比分析，建筑砂石骨料生產(chǎn)線一級破碎設(shè)備很少用錘式破碎機。使用錘式破碎機雖然工藝簡單，但成品率低，易過粉碎，粉狀料多，且成品骨料可能會產(chǎn)生微裂紋，抗壓強度低，影響骨料的質(zhì)量，也影響銷售及其價格。顎式破碎機通常作為建筑砂石骨料生產(chǎn)線的一級破碎設(shè)備的，后接反擊破碎機或圓錐破碎機，之后加制砂機（整形機）進(jìn)行整形。